Αυτοσυμπυκνωτικό σκυρόδεμα

Το αυτοσυμπυκνωτικό σκυρόδεμα είναι το σκυρόδεμα που έχει την ικανότητα να γεμίζει μια μορφή ακόμα και σε πυκνά ενισχυμένες κατασκευές λόγω συμπίεσης υπό την επίδραση του βάρους του.

Χαρακτηριστικά και οφέλη

Η λύση για αυτοσυμπυκνωτικό σκυρόδεμα έχει την ιδιότητα της υψηλής κατεργασιμότητας (μέχρι 70 cm), που χαρακτηρίζεται από σχετικά μικρή αναλογία νερού και τσιμέντου (0,38 ... 0,4). Το υλικό είναι αρκετά ανθεκτικό (περίπου 100 MPa). Ο κίνδυνος διάβρωσης εξαιτίας της καλής πυκνότητας υλικού ελαχιστοποιείται. Πολυμερές πολυκαρβοξυλικό είναι το κύριο μέρος της σύνθεσης και λειτουργεί ως εξής. Απορροφάται από την επιφάνεια των κόκκων τσιμέντου, μεταδίδεται ένα αρνητικό φορτίο. Για το λόγο αυτό, οι κόκκοι απωθεί ο ένας τον άλλον, αναγκάζοντας έτσι τη λύση και τα μεταλλικά στοιχεία να κινηθούν.Η επίδραση της πλαστικοποίησης μπορεί να ενισχυθεί με την περιοδική ανάμιξη.

Τα πλεονεκτήματα του σκυροδέματος αυτού του τύπου είναι ο χαμηλός θόρυβος, ο μειωμένος χρόνος κατασκευής, η δυνατότητα μακροχρόνιας μεταφοράς του μείγματος, οι υψηλής ποιότητας επιφάνειες των προϊόντων, δεν υπάρχει ανάγκη χρήσης ενός δονητικού συμπιεστή. Από την άποψη αυτή, το κόστος της ηλεκτρικής ενέργειας μειώθηκε και χάρη στην απουσία θορύβου κατέστη δυνατό να εντοπιστούν εργοστάσια οπλισμένου σκυροδέματος σε πόλεις.

 Αυτοσυμπυκνωτικό σκυρόδεμα

Λίγο ιστορία

Στα τέλη της δεκαετίας του '60 - αρχές της δεκαετίας του 70, άρχισαν να χρησιμοποιούν σκυροδέματα υψηλής αντοχής, τα οποία βελτιώθηκαν με πρόσθετα-υπερ-πλαστικοποιητές. Για παράδειγμα, το 1970 χρησιμοποιήθηκαν για την κατασκευή πετρελαϊκών πλατφορμών στη Βόρεια Θάλασσα. Η χρήση του σκυροδέματος με υπερπλαστικοποιητές έχει αποδείξει τα πλεονεκτήματά του, αλλά έχουν επίσης εντοπιστεί μειονεκτήματα κατά την εργασία με αυτό. Εάν ο αγωγός μέσω του οποίου τροφοδοτείται το μείγμα είναι μεγαλύτερος από 200 μέτρα, τότε εμφανίζεται μια διαστρωμάτωση του μείγματος και η ανομοιομορφία στο τελικό προϊόν.

Επίσης, όταν προστίθενται οι περισσότεροι υπερ-πλαστικοποιητές σε υψηλές δοσολογίες, είναι δυνατόν να επιβραδυνθεί η ρύθμιση του μίγματος. Και όταν μεταφέρεται σε 60-90 λεπτά, ο αντίκτυπος του προσθέτου μειώνεται, και συνεπώς μειώνει την κινητικότητα.Από τα προηγούμενα, καθίσταται σαφές ότι ο χρόνος εργασίας αυξάνεται, η αντοχή και η ποιότητα της επιφάνειας του προϊόντος γίνονται χειρότερα.

Για την εξάλειψη των μειονεκτημάτων, εφαρμόστηκαν θεωρητικές έρευνες και πρακτικές εξελίξεις:

  1. προσθήκη μικρών και εξαιρετικά λεπτών αδρανών για αύξηση της αντοχής, προστασία από διάβρωση και ρωγμές υλικού.
  2. η χρήση πολυκρυσταλλικού πληρωτικού για υψηλή αντοχή.
  3. Για να ρυθμιστούν οι ιδιότητες, δημιουργήθηκαν οι νέοι τύποι χημικών τροποποιητών.

Το 1986, αφού συνόψισε τη συσσωρευμένη εμπειρία, ο καθηγητής Okamura κάλεσε την ανάπτυξή του "αυτοσυμπυκνούμενο σκυρόδεμα".

Το 1996, σχηματίστηκε ο όμιλος RILEM, αποτελούμενος από εμπειρογνώμονες από δώδεκα χώρες, για να δημιουργήσει ένα εγχειρίδιο οδηγιών λόγω της υψηλής απόδοσής τους.

Το 1998 πραγματοποιήθηκε το πρώτο διεθνές συνέδριο για τη μελέτη των χαρακτηριστικών του με τη βοήθεια 150 επιστημόνων και μηχανικών από διαφορετικά κράτη.

Το 2004, δημιουργήθηκε μια επιτροπή 205-DSC, με επικεφαλής τον καθηγητή Schutter, για να δημιουργήσει μια ταξινόμηση των ειδών που απαιτείται για τον καθορισμό του σκοπού και του πεδίου εφαρμογής.Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας αυτής της επιτροπής, χρησιμοποιήθηκαν 25 εργαστήρια από διάφορες χώρες.

Σχόλια
 Συντάκτης
Πληροφορίες που παρέχονται για σκοπούς αναφοράς. Για κατασκευαστικά θέματα, συμβουλευτείτε πάντοτε έναν ειδικό.

Αίθουσα εισόδου

Σαλόνι

Υπνοδωμάτιο